现如今，工厂投入使用的电气主动化体系是将断路器、接触器、继电器等低压电器设备与PLC操控柜、变频器、触摸屏等现代智能化操控设备运用先进装置工艺有机结合形成一个独立的电气操控柜设备。若装置工艺不科学、不合理，电气操控柜的可靠性就无法得到保证，并有可能引发巨额经济损失，因而对电气操控柜的装置工艺进行深化探析十分具有实际意义和经济价值。变频控制柜厂家为你简单介绍：

1.温度操控柜的组成

如温度操控柜的字面意思一般，温度操控柜主要功能是操控热处理温度。为了更精准的操控热处理时的温度，并使得热处理体系智能化程度更高，温度操控柜内部由PLC程序驱动。与此同时，其内部错综复杂的结构也是保证其精准度的重要因素。温度操控柜是由主柜和八个操作盘一同组成的，各自的工艺要求都有所不同，但工艺要求都十分苛刻。主柜和操作盘如下：
(1)温度循环操控盘：主柜，由触摸屏和PLC程序一同操控热处理温度;
(2)装入料台操作盘：操控资料的装入，待资料装满，主动中止;
(3)装入室操作盘：通过外面按钮操控室内温度;
(4)除油室操作盘：是除掉室内油污;
(5)中心真空室操作盘：营造真空环境;
(6)发蓝处理室操作盘：操控发蓝区温度;
(7)上下料台操作盘：操控质料在室内的上下运动;
(8)抽出室操作盘：操控质料进出;
(9)卸料料台操作盘：在指定方位卸下相应元器件。

2、plc操控柜的装置工艺

2.1预备工作

2.1.1找齐设备装置所需电气资料
(1)预备现已喷涂过的电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件;
(2)预备好电钻、铆钉枪、卷尺、螺丝刀、线槽切割机、导轨切割机、剥线钳、压线钳、剪刀、万用表等刀具;
(3)依据客户需求，正确挑选断路器、变频器、接触器、中心继电器、变压器、互感器、PLC模块、按钮等的型号。

2.1.2装置电气底板
(1)依据底板布置图量线槽和导轨的长度;
(2)搭在一同的两根线槽中的一根的一端应磨成45°角。

留意：线槽接口平直、紧密，槽盖完全、平坦、无翘角;固定或衔接线槽的螺钉或其他紧固件的端部应与线槽内外表润滑相接;线槽敷设应平直规整，水平或垂直答应误差为其长度的2‰，全长答应误差为20mm;并排装置时，槽盖应便于敞开，线槽出线口方位正确、润滑、无毛刺。
电气操控柜的装置工艺